Deimhníonn anailís theicniúil mhionsonraithe airíonna eisceachtúla sonraí nua Garda taobh Teilgin Cruach Ard-Mangainéis , dá ngairtear go minic a jaw crusher chaitheamh pláta , atá deartha le haghaidh dualgas dian i trealamh crushing fhód príomhúil . Is dul chun cinn ríthábhachtach é an comhpháirt ríthábhachtach seo, a innealtóireacht go sonrach chun tionchar an-mhór agus caitheamh scríobach a sheasamh, maidir le saol oibríochta agus sláine an struchtúir bhrúite a uasmhéadú. Dírítear sa doiciméad teicniúil seo ar chomhcheangal na hard-mhiotaleolaíocht le dearadh struchtúrach optamaithe le haghaidh sármhaitheasa friotaíocht caitheamh cruach ard Mn .
Tá an pláta cosanta taobh déanta as cóimhiotal cruach ard-mangainéise dílsithe, ábhar a roghnaíodh mar gheall ar a shaintréithe cruaithe oibre uathúla, rud a fhágann gur idéalach é línéar crusher cruach mangainéise . Tá feidhmíocht an chomhpháirte ceangailte go dlúth lena chomhdhéanamh ceimiceach rialaithe go cúramach, rud a shocraíonn na hairíonna meicniúla dá bharr - go sonrach, a cumas iontach ard-chruas agus toughness níos fearr a bhaint amach ag an am céanna faoi strus oibriúcháin.
Tá croí-neart an ábhair seo ina ábhar mangainéise, a chothaítear ag ardleibhéal. Ag an tiúchan sonraithe de 11–14% Mangainéis (Mn) , glacann an cruach struchtúr austenitic. Tá an struchtúr seo seasmhach ó dhúchas ach seans go n-éireoidh sé le hardú claochlaitheach nuair a bhíonn sé faoi thionchar. Le linn oibríochtaí brúite, cruaíonn dromchla an ábhair láithreach ar thionchar, ag méadú cruas an dromchla go leibhéil i bhfad níos mó ná a riocht tosaigh. Cruthaíonn an mheicníocht seo ciseal seachtrach durable, tionchair-resistant a sheasann do chaitheamh scríobach, agus fanann an croí bunúsach diana agus insínte, rud a choscann teip thubaisteach ó scoilteadh nó briseadh. An úsáid a bhaint as seo Cruach Hadfield tá éagsúlacht ríthábhachtach le haghaidh fad saoil.
Taobh amuigh de mhangainéis, cinntíonn ionchorprú beacht na n-eilimintí cúnta próifíl feidhmíochta dea-chothromaithe atá in ann timpeallachtaí oibríochta casta a láimhseáil. Seo speisialaithe cuid crusher fhód cruach austenitic sochair a bhaint as na breiseanna seo.
Sileacan (Si): I láthair ag 0.9–15% , feidhmíonn sileacain mar deoxidizer cumhachtach le linn an phróisis réitigh, feabhas a chur ar glaineacht an chóimhiotail leáite agus cosc a chur ar fhoirmiú cuimsithe díobhálach. Go ríthábhachtach, cuireann sileacain freisin le neart agus leaisteachas iomlán an ábhair. Déantar an raon céatadáin seo a rialú go cúramach chun a chinntiú go bhfuil an sreabhach is fearr is féidir le haghaidh geoiméadracht réitigh casta agus na hairíonna meicniúla riachtanacha á gcoimeád ar bun le haghaidh friotaíocht tionchair, príomhfhachtóir d'aon chomhpháirt crusher tromshaothair .
Cróimiam (Cr): Cuimsiú na 0.4–1.0% Cróimiam (Cr) ina theannta sin straitéiseach atá dírithe go sonrach ar chaitheamh scríobach agus creimeadh. Cruthaíonn cróimiam cairbídí crua a dháiltear ar fud an mhicreastruchtúr, ag soláthar pointí seasta de chruas ard a chuireann in aghaidh scríobadh ó charraig agus gluaiseacht comhiomlán. Ina theannta sin, feabhsaíonn cróimiam go mór friotaíocht creimeadh an chruach ard mangainéise. Tá sé seo riachtanach chun brúiteoirí a phróiseáil ábhair fliuch, mianta aigéadach, nó comhiomláin ina bhfuil ard-taise, ag cinntiú an crusher tionchar cóimhiotal garda taobh coinníonn sé a sláine struchtúrach agus a phróifíl feidhmíochta fiú i ndálaí ceimiceacha.
Riandúile le haghaidh Cobhsaíochta agus Sláine: Déantar rianmhéideanna fosfar (P), nicil (Ni), copar (Cu), agus moluibdín (Mo) a bhainistiú laistigh den chóimhiotal. Tá ról ag na heilimintí seo maidir leis an struchtúr gráin a scagadh, aonchineálacht a fheabhsú, agus freagra meicniúil an réitigh a bharrfheabhsú tuilleadh. Cuireann nicil agus moluibdín, fiú i rianta méideanna, go foircinn ach go héifeachtach le hardness feabhsaithe agus friotaíocht briste, go háirithe ag teochtaí oibriúcháin éagsúla.
Tugann an tábla seo a leanas achoimre ar na príomhchodanna cóimhiotail agus a gcuid príomhranníocaíochtaí le feidhmíocht an gharda taobh:
| Comhpháirt | Raon Céatadáin (Wt. %) | Feidhm Phríomhúil i gCóimhiotail |
|---|---|---|
| Mangainéis (Mn) | 11.0 – 14.0 | Struchtúr austenític, cruas oibre, toughness |
| sileacain (Si) | 0.9 – 15.0 | Deoxidizer, neart, fluidity réitigh |
| Cróimiam (Cr) | 0.4 – 1.0 | Friotaíocht chaitheamh scríobach, friotaíocht creimeadh |
| Riandúile | P, Ni, Cu, Mo (Mion) | Mionchoigeartú gráin, leas iomlán a bhaint as toughness |
Dearadh an pláta cosanta comhlacht crusher is freagairt dhíreach ar a phríomh-shainordú feidhme: chun sciath an comhlacht is mó de na crusher fhód ó dhamáiste a dhéanann tionchar leanúnach ardfhuinnimh an ábhair atá á phróiseáil. Níl an geoiméadracht agus an tiús treallach; tá siad mar thoradh ar bharrfheabhsú cuimsitheach innealtóireachta.
Glacann dearthóirí go huilíoch a próifíl struchtúrach níos tiús don chomhpháirt seo. Tá an mais mhéadaithe seo ríthábhachtach ar dhá chúis:
Ionsú Fuinnimh Cinéiteach: Soláthraíonn trasghearradh níos mó maolán níos mó chun an fuinneamh cinéiteach ollmhór a tharchuirtear trí ábhar tionchair a ionsú agus a scaipeadh, ag íoslaghdú aistriú ualaí turrainge chuig an bpríomhfhráma brúiteora. Uasmhéadaíonn sé seo saolré línéar crusher fhód .
Caith Toirt: Ciallaíonn tiús méadaithe go bhfuil méid níos mó ábhar íobartach ar fáil. Ós rud é go bhfuil caitheamh dosheachanta, is éard atá i gceist le dearadh le haghaidh fad saoil an méid ábhair is féidir a bhaint a uasmhéadú sula dteastaíonn athsholáthar an chomhpháirte, rud a fhágann gur féidir eatraimh seirbhíse a leathnú agus minicíocht cothabhála a laghdú. Tá sé seo ríthábhachtach chun laghdú a dhéanamh downtime comhpháirteanna crusher .
Chomh maith leis an tiús iomlán, ionchorpraíonn an dearadh garda taobh imill threisithe agus limistéir teagmhála . Is iad seo na criosanna a bhfuil taithí acu ar na foirmeacha is géire de chaitheamh agus de thionchar tiubhaithe le linn an timthrialla bhrúite. Trí ramhrú agus próifíliú straitéiseach a dhéanamh ar na réimsí criticiúla seo, cinntíonn an dearadh go mbainistítear go héifeachtach comhchruinnithe struis logánta, ag cothabháil sláine an chomhpháirte faoi oibríocht marthanach, tromshaothair.
An meascán de na hardening oibre Teilgin Cruach Ard-Mangainéis agus cruthaíonn an chéimseata struchtúrach treisithe comhpháirt a chosnaíonn an seomra brúite go dinimiciúil. De réir mar a chothaítear agus a chomhbhrúitetear ábhar, stiúrann an garda taobh an sreabhadh, cuireann sé cosc ar 'cheeking' nó cuimilte iomarcach i gcoinne an fhráma, agus feidhmíonn sé mar bhacainn íobartach deiridh. Cinntíonn cumas dromchla an chóimhiotail cruaite go tapa go n-íoslaghdaítear an ráta caitheamh fiú nuair a bhíonn sé ag déileáil le comhiomláin an-chrua. Déanann sé seo níos fearr é Líneáil taobh cruach mangainéise .
Ábhar suntasach dearaidh is ea an timpeallacht oibriúcháin. Is minic a oibríonn brúiteoirí i gcoinníollacha a bhaineann le taise ard, sciodar nó ábhair atá gníomhach go ceimiceach. Tá an 0.4–1.0% Cróimiam tá ábhar ríthábhachtach anseo. Cé go bhfuil steels ard-mangainéise ar eolas go ginearálta mar gheall ar a n-airíonna caitheamh, ardaíonn an t-ábhar cróimiam friotaíocht an gharda taobh le díghrádú comhshaoil, príomhfhachtóir nach dtugtar aird air go minic. Cinntíonn an fhriotaíocht creimthe feabhsaithe seo nach gcuireann polladh dromchla nó díghrádú ceimiceach isteach ar chobhsaíocht mheicniúil an phláta le himeacht ama. Tá an garda taobh crusher fhód tá sé deartha ní hamháin chun cur i gcoinne tionchair, ach chun a ról cosanta a choinneáil go comhsheasmhach, is cuma an bhfuil an t-ábhar atá á bhrú fliuch, tirim, scríobach, nó beagán creimneach.